石家庄天长建筑陶瓷有限公司始建于1992年9月，位于井陉县天长镇郝家窑村东，近邻石太铁路、307国道，地理位置优越，交通便利。该公司现有固定资产6000万元，从业人员200人。产品以石英地板砖为主，年生产200万平米石英砖，产值2500万元。
1．历史沿革
上世纪90年代初，我国建筑陶瓷市场产销两旺，市场前景看好，井陉县建筑陶瓷厂因此取得了较快发展。但由于企业规模较小、工艺老化、设备过时，导致企业产品单调，档次低下，质量不稳，产量不高，难以适应市场需求。1992年，井陉县建筑陶瓷厂与有关部门联合考察了河南焦作、洛阳两家全套引进国外生产线的建筑陶瓷厂，并走访权威机构后认为，建筑陶瓷石英砖市场前景广阔，项目经济效益可观，具有较好地发展前途。为了提高井陉县建筑陶瓷石英砖的档次，实现规模经营，形成石家庄市西部建材工业基地。经过周密考察、充分准备，井陉县建筑陶瓷厂决定与意大利唯高工业公司合资建厂，引进全套年产石英砖100万平方米生产线一条，并借助唯高工业公司的销售渠道，返销国际市场。1992年9月，公司在市工商局注册，名称为“石家庄天长建筑陶瓷有限公司”，注册资金517万美元。其中，中方以387．25万美元现汇投人，外方以价值125．75万美元的设备投入，出资比例中方75％，外方25％。
石家庄天长建筑陶瓷有限公司是当时井陉县规模最大的一家合资企业，设计能力为年产量百万平米玻化石英砖。该公司总投资7090万元，1993年破土兴建。1994年初，土建完工后，由于国家银根紧缩，外汇借款不能落实，直到1994年10月借款批准“信用证”开出后，设备才陆续到达并安装完成。1995年12月25日竣工剪彩，1996年开始试产，1997年3月正式投产。品种达20余种，产量达到设计能力，各项经济指标、技术、质量达到了国家标准和欧洲标准。公司设三个车间，即煤气车间、制粉车间、制成车间；六个科室，即党政办公室、财务科、供销科、生产科、技术科、保卫科。1997年4月，墙砖、石英地板砖两条生产线分立。原墙砖生产线称“井陉县建筑陶瓷厂”，石英地板砖合资生产线称“石家庄天长建筑陶瓷有限公司”。但由于建设周期过长，市场变化，价格一降再降，加之流动资金严重短缺等因素影响，企业被迫停产。
为求生存、求发展，该公司在有关部门的协助下，积极引进外地技术、资金，寻求合作伙伴。经过多方联系，反复协商，1998年11月24日，该公司与资金、技术、人才管理、市场等综合实力较强的山东省文登市陶瓷工业公司达成租赁经营协议，自1998年11月26日起到2008年11月25日止，承租期10年。公司名称变更为“大威陶瓷有限公司”。
合同生效后，该公司立即派出技术骨干，克服异地工作带来的重重困难，对全部机器设备进行了维修，对重要部位进行了更新改造，对生产工艺进行了调整。经过几个月的努力，1999年3月16日正式试产，试产一次成功。两个生产同类产品的企业做到了优势互补、成功嫁接。公司主要生产600× 600地板砖，各种颜色20余个品种，日产6000平方米。产品主要销往河南、山西、河北邯郸、邢台、保定及石家庄一带，供不应求，产销形势喜人。该公司按照合同要求，招聘原厂200名工人重新上岗，增加了就业机会。一个陷入经营困境的企业以崭新的面貌展现在世人面前。
2．科技进步
根据生产实际和市场形势，大威陶瓷有限公司坚持走革新、改造、挖潜之路，对原有设备进行技术革新、技术改造，取得了显著成效。石英砖年产量由原来设计的年生产能力100万平方米增长为年生产能力200万平方米。
近年来，该公司坚持挖潜、革新、改造，企业效益不断提高。为了降低成本，新建一个泡沫车间，新上四台泡沫机，生产的泡沫包装取代了纸箱包装，平均每套降低成本0.3元，年节约资金33万元。2001年底，为提高产品产量，降低成本，对煤气炉、热风炉的除尘器、管道设备、除焦油设备等进行了改造，由原来烧石煤改装成了烧烟煤，仅此一项，年节约资金36万元。为改变制粉车间设备不足的状况，购置了球磨机一台，年增加土粉产量2000吨。为了使窑炉充分发挥效益，把原来的辊道窑改造成干燥窑，并新建了一条大型辊道窑，产量比原来翻了一番。原来的磨边机小，尺寸偏差大，改造后调节了产品的规整度，产品质量稳步提高。由于市场的需求，印花机由原来的2套增加到了3套，并增加了花色品种。技术改造后年产量达到了要求，花色品种齐全，各项经济指标，质量达到了国家标准和欧洲标准，产品质量稳步提高，合格率由原来的85％提高到90％以上，单位成本由原来的9.73元/平方米降低到8.6元/平方米。
3．企业管理
石家庄天长建筑陶瓷有限公司建厂以来，确立了“团结实干，进取奉献”的企业精神，干部参加劳动，职工参与管理一直是公司的优良传统。公司视产品质量为生命，推行全面质量管理，实行定期的成本分析考核、产品需求趋势分析和经济活动分析，严把质量关，产品多次被技术监督部门评为“质量信得过产品”。
为厂激励职工创一流、争先进、做贡献，在责任明确、分工合作的基础上，公司建立完善了严格的经济指标考核制度，车间每月的实际消耗呈报到公司考核办公室后，根据公司下达的计划指标实施考核，节约奖励，超支罚款，做到了奖罚严明。同时，公司坚持诚信经营、服务大众的理念，注重设备管理和现场管理，清洁文明工厂创建活动跨上了新台阶。

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